水轮发电机组运行操作规程

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第七篇水轮发电机组运行操作规程第一章发电机的起动、并列和解列1.1发电机起动前的检查和准备工作1.1.1检修后的发电机在起动前，应收回在发电机及其附属设备上工作的全部工作票，并索取相关的试验数据，拆除全部安全措施，恢复常设遮栏，悬挂警告标示牌。1.1.2详细检查发电机各部分及其周围的清洁卫生情况，检查发电机的出口母线和中性点联线、断路器、灭磁开关、互感器、励磁装置、仪表、信号器具、二次回路应完好正常。1.1.3大修后的发电机应检查各部连接完好，并用白布带检查发电机间隙一周。1.1.4检查滑环及电刷应清洁完好，无接地现象，电刷均匀在刷握内并保持0.1-0.2mm的间隙，使电刷在刷架上能自由移动。电刷整个表面应在滑环或整环流子上，并保持刷架与整流子和滑环表面的距离2〜3mm电刷弹簧的压力应均匀（一般在200克/cm2左右）。1.1.5检修后起动或停机时间较长，在起动前均应测量发电机定子绝缘和全部励磁回路（包括发电机转子回路在内）的绝缘电阻值。1.1.6检修停机超过720小时以上的发电机在起动前，除完成上述准备工作外，还应进行下列试验：1.1.6.1发电机出口油开关和灭磁开关的跳合闸试验；1.1.6.2发电机出口油开关与灭磁开关的联动试验；1.1.7检查发电机灭火装置完好，消防水压不低于0.2Mpa/cm2（因消防水压无监视表，要求稳压水池处于工作状态）。1.1.8发电机在起动前应检查所有保护全部投入（采用自同期并列时失磁保护应拆除，即切除10XB联片）。1.1.9如果在全厂停机检修后起动第一台机组，还需进行下列检查：1.1.9.1检查直流系统投入运行（包括操作电源、合闸电源），蓄电池处于浮充状态。1.1.9.2检查220V、48V直流系统均无接地现象。1.1.9.3给上发电机保护盘上1RDt、41RDt、61RDt等熔断器（1RDt发电机保护，41RDt水车自动化、61RDt励磁操作电源）；1.1.9.4给上发电机保护盘上转子接地保护联片31XB；1.1.9.5检查测控单元电源、接线，所有保护全部投入；1.1.9.6检查上位监控计算机电源、接线正常，系统启动运行正常；1.1.9.7检查机组现场控制站（LCU给上电源正常，各项指示正常，上位机和下位机通信正常，机组机旁盘给上电源，运行正常；1.1.9.8微机监控系统上位机经试验其报警及音响信号正常；1.1.9.9发电机及其附属（如滑环、碳刷及励磁系统）接线应完好；1.1.9.10厂用电系统处于正常运行状态。3.1.10对于起动频繁的发电机，不必在每次起动前进行上述检查工作，但应对设备做到心中有数。1.2发电机组启动1.2.1机组的起动，在全部“起动准备工作完毕”后，岗位人员要将准备情况如实准确地汇报值班负责人，值班负责人经审查无误后，方可发出“起动机组”的操作命令，岗

1位人员必须是在接到到值班负责人的操作命令后，才能进行机组的起动。1.2.1机组的起动操作，分“现场启动”和“远方自动启动”两种操作方式。现场启动时，在发电机层LCUA2巨上操作，远方自动启动在控制室通过微机监控上位机操作。1.2.2不论采用何种方式起动机组，均应有人在发电机旁倾听、观看。监视机组的起动情况（如碳刷的跳动、卡塞或接触不良、机组有无异常响声、振动等），发现问题及时汇报值班负责人。1.2.3发电机一经转动，即应认为发电机及其与发电机连接的各种设备已带有电压；不经值班负责人许可，任何人不准在各种连接设备和回路上进行任何工作。1.2.4机组在起动前必须摇测发电机、转子绝缘、并做好记录。1.3发电机并列、解列操作注意事项1.3.1我厂油开关装有同期并列装置：601、601x、602、602x、603、603x、604、604x、605、605x、606、606x、140、141、142、143、144、323、343、324、101DLx、102DLx、103DLx等二十三个油开关，323、343两开关根据电网运行的并网原则，由对方进行并列。故323、343两开关我厂不准进行并列操作。1.3.2我厂装有主系统、副机系统两套同期并列装置，均为自动准同期并列方式。在用发电机出口油开关601、602、603、604、605、606以及140、141、142、143、144并列时，采用主系统同期并列装置，每一个同期并列延迟时间为90S,并列完成即可进入下一个同期；用601x、602x、603x、604x、605x、606x油开关并列时，用副机系统同期并列装置,可采用微机监控上位机并列（副机同期选择令与同期令的发出应有5S时间延迟）、现地并列（在副机1#测控柜上并列）两种方式并列。1.3.3凡在线路、同期二次回路、并列用电压互感器的二次回路上进行过工作，在并列前必须向试验人员了解校对相序和相位的情况，否则不准擅自进行并列操作。1.3.4装有同期并列装置的油开关，若要使用并列操作，必须是符合下列条件时才允许进行：1.3.4.1601、602油开关（即1F、2F主机开关）需进行并列操作时，1号主变压器1B必须投入运行，6kVI单元母线带电，电压互感器6611刀闸控制的1LYH带电运行；1.3.4.2601x、602x油开关（即1Fx、2Fx副机开关）需进行并列操作时，副机系统1号主变压器1Bx必须投入运行，副机6kVlx单元母线带电，电压互感器6611x刀闸控制的1LYH带电运行；1.3.4.3603、604油开关（即3F、4F）需进行并列操作时，2号主变压器必须投入运行，6KVI单元母线带电，电压互感器6621刀闸控制的2LYH带电运行；1.3.4.4603x、604x油开关（即3Fx、4Fx副机开关）需进行并列操作时，副机系统2号主变压器2Bx必须投入运行，副机6kVHx单元母线带电，电压互感器6621x刀闸控制的2LYH带电运行；1.3.4.5605、606油开关（即5F、6F）需进行并列操作时，3号主变压器必须投入运行，6KVH单元母线带电，电压互感器6631刀闸控制的3LYH带电运行；1.3.4.6605x、606x油开关（即5Fx、6Fx副机开关）需进行并列操作时，副机系统3号主变压器3Bx必须投入运行，副机6kVIHx单元母线带电，电压互感器6631x刀闸控制的3LYH带电运行；1.3.4.7用140油开关并列操作时，大小线1611和大罗线1631两刀闸控制的电压互感器1YY即口2YYH^、须在运行中；1.3.4.8用141油开关并列操作时，大小线电压互感器1YYH和6KVI单元母线电压互感器1LYH必须在运行中；1.3.4.9用142油开关并列操作时，6KVI单元、II单元母线电压互感器1LYH和2LYH必须带电运行，也就是1B、2B必须投运。1.3.4.10用143油开关并列操作时，2R3B必须投运，6KVII单元、出单元母线电压互感器2LYH和3LYH必须带电运行；

21.2.1.1用144油开关并列操作时，大罗线电压互感器2YYHffi6KVH单元母线电压互感器3LYH必须带电运行；1.2.1.2用323油开关并列必须是大罗线电压互感器2YYH和35KV母线电压互感器VYH带电运行（不允许使用）；1.2.1.3用343油开关并列必须是35KV母线电压互感器VYH和师宗线路电压互感器1VYHt电运行（不允许使用）。1.2.1.4用101DLx油开关并列操作时，副机系统10kV线电压互感器和6kVIx单元母线电压互感器必须在运行中；1.2.1.5用102DLx油开关并列操作时，副机系统10kV线电压互感器和6kVHx单元母线电压互感器必须在运行中；1.2.1.6用324DL油开关并列操作时，3Bx必须投运，副机系统6kVmx单元母线电压互感器必须带电运行，35kV母线电压互感器运行正常；1.2.2发电机正常并列前，不论采用何种同期并列方式，微机励磁调节装置均应放在自动控制状态。1.2.3发电机电压的增加速度不作规定，根据我厂机组绝缘的情况，可以由零起升压至额定值，也可以立即升压至额定值。1.2.4初升发电机电压时，应注意定子电流均等于零。当发电机的转速已达额定值，励磁电压升至空载额定时，应注意发电机定子电压是否已达额定值，同时根据转子电流表核对转子电流是否与正常空载额定电压时的励磁电流相符。1.2.5发电机自动准同期并列时,必须满足下列三个条件,才能使并列油开关合闸:电压相位一致（指待并发电机的电压相位与系统电压相位一致）；电压相等（指待并发电机的电压与系统电压相等）；频率相等（指待并发电机的频率与系统频率相等）；1.2.6在正常情况下解列发电机，解列前必须减去发电机有功负荷和无功负荷，然后再跳开出口油开关，切断励磁，拉开出口隔离刀闸；1.2.7为防止励磁碳粉落集过多，励磁回路绝缘受损，机组解列停稳后，必须摇测励磁回路绝缘电阻值，发现问题及时通知电气维护人员进行处理，并做好详细记录。第二章冲停水及顶转子操作2.1平洞、压力钢管的停水操作：2.1.1将运行的机组缩减到一台机，让其满负荷运行；2.1.2将射流泵全部切除，把机组冷却水转移由供水泵供给；2.1.3将未运行机组的球阀关闭，止水投入；2.1.4视丰收河来水量，确定提起拦河闸门道数；2.1.5将进口闸门操作室的全部门窗打开；2.1.6关闭进水闸门；2.1.7进水闸门关闭后，做好堵漏措施；2.1.8运行值班人员应密切监视机组的振动，当蜗壳压力、钢管压力为1.6Mpa时，平洞水已流淌完；2.1.9当蜗壳压力、钢管压力降至0.6Mpa时手动停机；2.1.10打开蜗壳前的排水阀S-X72；2.1.11打开岔管排水阀排水。2.1.12蜗壳压力降为零时，放下尾水闸门，做好堵漏措施；2.1.13启动检修水泵，抽完尾水管内积水；2.1.14打开调压井隧洞旁通阀进行排水；

32.1.1做好调压井堵漏工作。2.2平洞、压力钢管充水准备工作：2.1.2.1机组各部无人工作，设备检修工作终结手续已办清；2.1.2.2蜗壳进人孔，尾水管进人孔严密封闭；2.1.2.3蜗壳排水阀全关；2.1.2.4钢管排水阀全关；2.1.2.5球阀处于关闭状态，油压装置工作正常；2.1.2.6导水叶全关，调速器的机械锁锭投入；2.1.2.7关闭钢管高压取水阀S-X73,利用手压泵投入球阀止水装置；2.1.2.8射流泵的高压取水阀全关；2.1.2.9关闭进水闸门；2.1.2.10关闭调压井闸门；2.1.2.11关闭隧洞旁通阀及钢管旁通阀；2.1.2.12尾水闸门全关，钢管排水阀全关，岔管排水阀关闭；2.1.2.13消除沿道堵塞异物；2.1.2.14提起尾水渠牛街河闸门，并将尾水渠水位冲至供水泵取水管进水口以上高程；2.1.2.15保证供、排水泵能正常投运，气系统运行正常，并保证气压在额定值；2.1.2.16保证两台以上的备用机组，（包括球阀压油装置及调速器应正常），并提起一台机的尾水闸门；2.1.2.17确保控制室与调压井、进水口的每路通讯正常。2.1.2.18平洞、压力钢管的充水操作：2.1.2.19做完平洞、钢管充水的一切准备工作；2.1.2.20打开进口闸门操作室的全部门窗；2.1.2.21闸门提起来5cm,向平洞进行充水；2.1.2.22待平洞内水充满后，将进口闸门全开；2.1.2.23井闸门提起10cm,打开旁通阀向钢管充水；2.1.2.24监视钢管水压表，每上升0.3Mpa时汇报一次，以便记录水压上升时各部的泄漏情况；2.1.2.25上升达1.8Mpa时，调压井闸门全开；2.1.2.26在向钢管充水时，调压井值班人员应监视钢管的充水情况，检查钢管伸缩节是否有漏水现象；2.1.3钢管充满水后，切除手压泵，封闭堵头，打开钢管高压水阀S-X73,投入各机球阀上游止水装置。2.4尾水渠的充水方式：2.1.4堵截牛街河水向尾水充水；2.1.4若牛街河水太小，可打开4#机尾水闸门，由4#球阀上游侧岔管排水阀向尾水渠充水；2.1.4还可以打开生活用水阀门及稳压水池取水阀门向尾水渠同时充水；2.1.4尾水渠水位超▽1294.75m时即可（高于供水泵吸水管进口水位）。2.5开启尾水闸门时，首先应打开水轮机层下游方向的100mm的尾水管旁通阀S-X42向尾水管充水，然后开启各机尾水闸门。2.6机组的顶转子操作2.6.1检查高压油泵油箱中的油是否足够；2.6.2检查排油阀Y-X35在关闭位置；2.6.3接好高压油泵；

42.5.1将三通阀切换至“通油”位置；2.5.2起动高压油泵；2.5.3监视转子上升情况，当上升6-8mm寸即停止高压油泵；2.5.4稳压2分钟后，打开排油阀Y-X35排完油；2.5.5检查空压机低压气压力并打开气阀Q-X02；2.5.6关闭排气阀；2.5.7将三通阀切换至“通气”位置；2.5.8打开气阀吹油；2.5.9吹完后，关闭气阀；2.5.10打开排气阀；2.5.11将三通阀切换至“三不通”位置；2.5.12关闭排油阀Y-X35；2.5.13检查风闸落下情况；2.5.14关闭空压机室先打开过的气阀；2.5.15在顶转子过程中，若油压达到6MPa时，转子还未顶起，则应停止油泵，查明原因。第三章操作票汇编3.1因设备现阶段正在进行更新改造，部分设备的操作程序和步骤尚未固定，因此一部分设备的操作步骤目前不便作详细编写，待现阶段的改造告一段落后再作补充完善。现根据设备改造情况将目前备用机的开停机操作步骤汇编如下：3.1.1水轮发电机组操作票汇编

53.1.1.11#主副机远方自动开机并列大寨电厂1#水轮发电机组固定操作票NO.操作开始时间：年月日时分终结时间：日时分操作任务：1#主副机远方自动开机弁列发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目时间1接值班负责人操作命令2检查1号主机各保护投入相应位置3检查主机调速器及励磁装置在正常待机状态4投入本机冷却水，并调整本机及其它运行机组冷却水压在0.2Mpa左右5检查本机上游止水在退出位置6检查本机球阀操作油阀Y-171、Y-172均在开启位置7检查本机制动系统在退出位置，风闸下落8打开本机调速器操作油阀Y-1629退出本机导叶机械锁锭10检查合上主机PT刀闸6613视其接触良好11检查合上主机励磁变刀闸6612，视其接触良好12检查主机出口开关601DL确在断开位置13合上主机出口刀闸6011,视其三相接触良好14检查微机监控系统运行正常15投入主机转子接地保护31XB16检查副机出口开关601DLx确在断开位置17合上副机出口刀闸6011x,视其三相接触良好18检查合上副机机端PT刀闸6613x,视其接触良好19检查投入1号副机所有保护20检查1号主机油开关联跳副机油开关小空开在投入位置（在副机1号测控盘后）21检查副机1Fx手合或遥合DL压板在切除位置（在副机1号测控盘上）22检查1号机副机励磁盘后的油开关联跳MK小空开在断开位置23检查1号机副机励磁盘后的MK联跳油开关小空开在投入位置24在操作站主机上点击屏幕右下角的“主画面”按钮，进入“全厂控制系统”界面25点击“1F”图标，进入“1号机运行操作图”画面26点击1号机主机发电机图标，进入操作面板，选择“空载控制”按钮，然后点击“确认”按钮，视主机励磁升压正常操作人：监护人：值班负责人:

6大寨电厂1#水轮发电机组固定操作票NO.操作开始时间：年月日时分终结时间：日时分操作任务：1#主副机远方自动开机弁列发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目27点击1号机主机发电机图标，进入操作面板，选择“发电控制”按钮，然后点击“确认”按钮28视601开关合闸成功，视“主机流程”图上“主机发电运行”为红色显示，主机开机并网完成29点击副机“灭磁开关合闸”按钮，点“确认”，合上副机灭磁开关30点击副机“励磁装置开机”按钮，点“确认”，视励磁升压正常31点击副机“副机同期选择”按钮，点“确认”选择同期对象32点击“副机启动同期”按钮，点“确认”，视副机开关601DLX并网成功,副机流程图上“副机发电运行”为红色显示33点“副机同期复归”复归同期34投入1号机副机励磁盘后的油开关联跳MK小空开35调整1号主副机有无功至适当36更改模拟37报告值班负责人操作完毕—以下空白操作人：监护人：值班负责人:

73.1.1.11#主副机远方自动解列停机大寨电厂1#水轮发电机组固定操作票NO.操作开始时间：年月日时分终结时间：日时分操作任务：1#机主副机远方自动解列停机发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目时间1接值班负责人操作命令2检查本机制动系统投自动位置，气源供给正常，三通阀置“气通”位置3在操作站主机上点击屏幕左下角的“主画面”按钮，进入“全厂控制系统”界面4点击“1F”图标进入“1号机组运行操作图”画面5调整主机有无功负荷为零，减副机有无功至最低限6断开副机励磁盘后的副机油开关联跳MK小空开7点击“跳副机断路器”按钮，点“确认”，视601DLx确已断开8点击“励磁装置停机”按钮，点“确认”，视副机机端电压为零，副机流程图上“副机空转运行”为红色显示9点击主机发电机图标，进入“操作面板”点击“停机控制”按钮，点“确认”发停机令10监视主机流程图，视开关跳开，主机停稳，主机流程图中“停机状态”为红色显示，停机完成11切除主机转公点接地保护31XB12检查主机出口油开关601DL确在断开位置13拉开主机出口刀闸6011,视其确已断开14检查副机出口开关601DLx确已断开15拉开副机出口刀闸6011x,视其确已断开16投入本机导叶机械锁锭17关闭本机调速器操作油阀Y-16218将本机三通阀切至三不通位置19检查本机球阀确已关闭20关闭本机球阀操作压力油阀Y-17121退出本机总冷却水，同时调整其他运行机组水压正常22更改模拟23记录操作终结时间，报告值班负责人操作完毕

8操作人：监护人：值班负责人：3.1.1.12#主副机远方自动开机并列大寨电厂2#水轮发电机组固定操作票NO.操作开始时间：年月日时分终结时间：日时分操作任务：2#主副机远方自动开机弁列发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目时间1接值班负责人操作命令2检查2号主机各保护投入相应位置3检查主机调速器及励磁装置在正常待机状态4投入本机冷却水，并调整本机及其它运行机组冷却水压在0.2Mpa左右5检查本机上游止水在退出位置6检查本机球阀操作油阀Y-271、Y-272均在开启位置7检查本机制动系统在退出位置，风闸下落8打开本机调速器操作油阀Y-2629退出本机导叶机械锁锭10检查合上主机PT刀闸6615视其接触良好11检查合上主机励磁变刀闸6614，视其接触良好12检查主机出口开关602DL确在断开位置13合上主机出口刀闸6021,视其三相接触良好14检查微机监控系统运行正常15投入主机转子接地保护31XB16检查副机出口开关602DLx确在断开位置17合上副机出口刀闸6021x,视其三相接触良好18检查合上副机机端PT刀闸6615x,视其接触良好19检查投入2号副机所有保护20检查2号主机油开关联跳副机油开关小空开在投入位置（在副机1号测控盘后）21检查副机2Fx手合或遥合DL压板在切除位置（在副机1号测控盘上）22检查2号机副机励磁盘后的油开关联跳MK小空开在断开位置23检查2号机副机励磁盘后的MK联跳油开关小空开在投入位置24在操作站主机上点击屏幕右下角的“主画面”按钮，进入“全厂控制系统”界面25［点击“2F”图标，进入“2号机运行操作图”画面26点击2号机主机发电机图标，进入操作面板，选择“空载控制”按钮，然后点击“确认”按钮，视主机励磁升压正常操作人：监护人：值班负责人:

9大寨电厂2#水轮发电机组固定操作票操作任务：2#主副机远方自动开机弁列发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目27点击2号机主机发电机图标，进入操作面板，选择“发电控制”按钮，然后点击“确认”按钮28视602开关合闸成功，视“主机流程”图上“主机发电运行”为红色显示，主机开机并网完成29点击副机“灭磁开关合闸”按钮，点“确认”，合上副机灭磁开关30点击副机“励磁装置开机”按钮，点“确认”，视励磁升压正常31点击副机“副机同期选择”按钮，点“确认”选择同期对象32点击“副机启动同期”按钮，点“确认”，视副机开关602DLX并网成功,副机流程图上“副机发电运行”为红色显示33点“副机同期复归”复归同期34投入2号机副机励磁盘后的油开关联跳MK小空开35调整2号主副机有无功至适当36更改模拟37报告值班负责人操作完毕unF空白NO.操作开始时间：年月日时分终结时间：日时分操作人：监护人：值班负责人：

103.1.1.12#主副机远方自动解列停机大寨电厂2#水轮发电机组固定操作票NO.操作开始时间：年月日时分终结时间：日时分操作任务：2#机主副机远方自动解列停机发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目时间1接值班负责人操作命令2检查本机制动系统投自动位置，气源供给正常，三通阀置“气通”位置3在操作站主机上点击屏幕左下角的“主画面”按钮，进入“全厂控制系统”界面4点击“2F”图标进入“2号机组运行操作图”画面5调整主机有无功负荷为零，减副机有无功至最低限6断开副机励磁盘后的副机油开关联跳MK小空开7点击“跳副机断路器”按钮，点“确认”，视602DLx确已断开8点击“励磁装置停机”按钮，点“确认”，视副机机端电压为零，副机流程图上“副机空转运行”为红色显示9点击主机发电机图标，进入“操作面板”点击“停机控制”按钮，点“确认”发停机令10监视主机流程图，视开关跳开，主机停稳，主机流程图中“停机状态”为红色显示，停机完成11切除主机转公点接地保护31XB12检查主机出口油开关602DL确在断开位置13拉开主机出口刀闸6021,视其确已断开14检查副机出口开关602DLx确已断开15拉开副机出口刀闸6021x,视其确已断开16投入本机导叶机械锁锭17关闭本机调速器操作油阀Y-26218将本机二通阀切至二/、通位置19检查本机球阀确已关闭20关闭本机球阀操作压力油阀Y-27121退出本机总冷却水，同时调整其他运行机组水压正常22更改模拟23记录操作终结时间，报告值班负责人操作完毕

11操作人：监护人：值班负责人：3.1.1.13#主副机远方自动开机并列大寨电厂3#水轮发电机组固定操作票NO.操作开始时间：年月日时分终结时间：日时分操作任务：3#主副机组远方自动开机弁列发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目时间1接值班负责人操作命令2检查3号主机各保护投入相应位置3检查主机调速器及励磁装置在正常待机状态4投入本机冷却水，并调整本机及其它运行机组冷却水压在0.2Mpa左右5检查本机上游止水在退出位置6检查本机球阀操作油阀Y-371、Y-372、Y-373均在开启位置7检查本机制动系统在退出位置，风闸下落8打开本机调速器操作油阀Y-3629退出本机导叶机械锁锭10检查合上主机PT刀闸6623视其接触良好11检查合上主机励磁变刀闸6622,视其接触良好12检查主机出口开关603DL确在断开位置13合上主机出口刀闸6031,视其三相接触良好14检查微机监控系统运行正常15投入主机转子接地保护31XB16检查副机出口开关603DLx确在断开位置17合上副机出口刀闸6031x,视其三相接触良好18检查合上副机机端PT刀闸6623x,视其接触良好19检查投入3号副机所有保护20检查3号主机油开关联跳副机油开关小空开在投入位置（在副机1号测控盘后）21检查副机3Fx手合或遥合DL压板在切除位置（在副机1号测控盘上）22检查3号机副机励磁盘后的油开关联跳MK小空开在断开位置23检查3号机副机励磁盘后的MK联跳油开关小空开在投入位置24在操作站主机上点击屏幕右下角的“主画面”按钮，进入“全厂控制系统”界面25点击“3F”图标，进入“3号机运行操作图”画面26点击3号机主机发电机图标，进入操作面板，选择“空载控制”按钮，然后点击“确认”按钮，视主机励磁升压正常操作人：监护人：值班负责人:

12操作任务：3#主副机组远方自动开机弁列发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目27点击3号机主机发电机图标，进入操作面板，选择“发电控制”按钮，然后点击“确认”按钮28视603开关合闸成功，视“主机流程”图上“主机发电运行”为红色显示，主机开机并网完成29点击副机“灭磁开关合闸”按钮，点“确认”，合上副机灭磁开关30点击副机“励磁装置开机”按钮，点“确认”，视励磁升压正常31点击副机“副机同期选择”按钮，点“确认”选择同期对象32点击“副机启动同期”按钮，点“确认”，视副机开关603DLX并网成功,副机流程图上“副机发电运行”为红色显示33点“副机同期复归”复归同期34投入3号机副机励磁盘后的油开关联跳MK小空开35调整3号主副机有无功至适当36更改模拟37报告值班负责人操作完毕以下空白1大寨电厂3#水轮发电机组固定操作票NO.操作开始时间：年月日时分终结时间：日时分操作人：监护人：值班负责人：

133.1.1.13#主副机远方自动解列停机大寨电厂3#水轮发电机组固定操作票NO.操作开始时间：年月日时分终结时间：日时分操作任务：3#机主副机远方自动解列停机发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目时间1接值班负责人操作命令2检查本机制动系统投自动位置，气源供给正常，三通阀置“气通”位置3在操作站主机上点击屏幕左下角的“主画面”按钮，进入“全厂控制系统”界面4点击“3F”图标进入“3号机组运行操作图”画面5调整主机有无功负荷为零，减副机有无功至最低限6断开副机励磁盘后的副机油开关联跳MK小空开7点击“跳副机断路器”按钮，点“确认”，视603DLx确已断开8点击“励磁装置停机”按钮，点“确认”，视副机机端电压为零，副机流程图上“副机空转运行”为红色显示9点击主机发电机图标，进入“操作面板”点击“停机控制”按钮，点“确认”发停机令10监视主机流程图，视开关跳开，主机停稳，主机流程图中“停机状态”为红色显示，停机完成11切除主机转公点接地保护31XB12检查主机出口油开关603DL确在断开位置13拉开主机出口刀闸6031,视其确已断开14检查副机出口开关603DLx确已断开15拉开副机出口刀闸6031x,视其确已断开16投入本机导叶机械锁锭17关闭本机调速器操作油阀Y-36218将本机二通阀切至二/、通位置19检查本机球阀确已关闭20关闭本机球阀操作压力油阀Y-371、Y-37321退出本机总冷却水，同时调整其他运行机组水压正常22更改模拟

1423记录操作终结时间，报告值班负责人操作完毕操作人：监护人：值班负责人:3.1.1.14#主副机远方自动开机并列大寨电厂4#水轮发电机组固定操作票NO.操作开始时间：年月日时分终结时间：日时分操作任务：4#主副机组远方自动开机弁列发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目时间1接值班负责人操作命令2检查4号主机各保护投入相应位置3检查主机调速器及励磁装置在正常待机状态4投入本机冷却水，并调整本机及其它运行机组冷却水压在0.2Mpa左右5检查本机上游止水在退出位置6检查本机球阀操作油阀Y-471、丫-472、Y-473均在开启位置7检查本机制动系统在退出位置，风闸下落8打开本机调速器操作油阀Y-4629退出本机导叶机械锁锭10检查合上主机PT刀闸6625视其接触良好11检查合上主机励磁变刀闸6624,视其接触良好12检查主机出口开关604DL确在断开位置13合上主机出口刀闸6041,视其三相接触良好14检查微机监控系统运行正常15投入主机转子接地保护31XB16检查副机出口开关604DLx确在断开位置17合上副机出口刀闸6041x,视其三相接触良好18检查合上副机机端PT刀闸6625x,视其接触良好19检查投入4号副机所有保护20检查4号主机油开关联跳副机油开关小空开在投入位置（在副机1号测控盘后）21检查副机4Fx手合或遥合DL压板在切除位置（在副机1号测控盘上）22检查4号机副机励磁盘后的油开关联跳MK小空开在断开位置23检查4号机副机励磁盘后的MK联跳油开关小空开在投入位置24在操作站主机上点击屏幕右下角的“主画面”按钮，进入“全厂控制系统”界面25［点击“4F”图标，进入“4号机运行操作图”画面26点击4号机主机发电机图标，进入操作面板，选择“空载控制”按钮，

15然后点击“确认”按钮，视主机励磁升压正常操作人:监护人:值班负责人:操作任务：4#主副机组远方自动开机弁列发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目27点击4号机主机发电机图标，进入操作面板，选择“发电控制”按钮，然后点击“确认”按钮28视604开关合闸成功，视“主机流程”图上“主机发电运行”为红色显示，主机开机并网完成29点击副机“灭磁开关合闸”按钮，点“确认”，合上副机灭磁开关30点击副机“励磁装置开机”按钮，点“确认”，视励磁升压正常31点击副机“副机同期选择”按钮，点“确认”选择同期对象32点击“副机启动同期”按钮，点“确认”，视副机开关604DLX并网成功,副机流程图上“副机发电运行”为红色显示33点“副机同期复归”复归同期34投入4号机副机励磁盘后的油开关联跳MK小空开35调整4号主副机有无功至适当36更改模拟37报告值班负责人操作完毕cnF空白大寨电厂4#水轮发电机组固定操作票NO.操作开始时间：年月日时分终结时间：日时分操作人：监护人：值班负责人：

163.1.1.84#主副机远方自动解列停机大寨电厂4#水轮发电机组固定操作票NO.操作开始时间：年月日时分终结时间：日时分操作任务：4#机主副机远方自动解列停机发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目时间1接值班负责人操作命令2检查本机制动系统投自动位置，气源供给正常，三通阀“气［通“位置3:在操作站主机上点击屏幕左下角的“主画面”按钮，进“全厂控制系统”界面4点击“4F”图标进入“4号机组运行操作图”画面5调整主机有无功负荷为零，减副机有无功至最低限6断开副机励磁盘后的副机油开关联跳MK小空开7［点击“跳副机断路器”按钮，点“确认”，视604DLx确已「断开8点击“励磁装置停机”按钮，点“确认”，视副机机端电压为零，副机流程图上“副机空转运行”为红色显示9点击主机发电机图标，进入“操作面板”点击“停机控制”按钮，点“确认”发停机令10监视主机流程图，视开关跳开，主机停稳，主机流程图中“停机状态”为红色显示，停机完成11［切除主机转公点接地保护31XB12，佥查主机出口油开关604DL确在断开位置13拉开主机出口刀闸6041,视其确已断开14检查副机出口开关604DLx确已断开15拉开副机出口刀闸6041x,视其确已断开16投入本机导叶机械锁锭17关闭本机调速器操作油阀Y-46218:将本机三通阀切至三不通位置19检查本机球阀确已关闭20关闭本机球阀操作压力油阀Y-471、Y-47321退出本机总冷却水，同时调整其他运行机组水压正常22更改模拟

1723记录操作终结时间，报告值班负责人操作完毕|操作人：监护人：值班负责人:3.1.1.85#主副机远方自动开机并列大寨电厂5#水轮发电机组固定操作票NO.操作开始时间：年月日时分终结时间：日时分操作任务：5#主副机组远方自动开机弁列发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目时间1接值班负责人操作命令2检查5号主机各保护投入相应位置3检查主机调速器及励磁装置在正常待机状态4投入本机冷却水，并调整本机及其它运行机组冷却水压在0.2Mpa左右5检查本机上游止水在退出位置6检查本机球阀操作油阀Y-571、Y-572、Y-573均在开启位置7检查本机制动系统在退出位置，风闸下落8打开本机调速器操作油阀Y-5629退出本机导叶机械锁锭10检查合上主机PT刀闸6633视其接触良好11检查合上主机励磁变刀闸6632,视其接触良好12检查主机出口开关605DL确在断开位置13合上主机出口刀闸6051,视其三相接触良好14检查微机监控系统运行正常15投入主机转子接地保护31XB16检查副机出口开关605DLx确在断开位置17合上副机出口刀闸6051x,视其三相接触良好18检查合上副机机端PT刀闸6633x,视其接触良好19检查投入5号副机所有保护20检查5号主机油开关联跳副机油开关小空开在投入位置（在副机1号测控盘后）21检查副机5Fx手合或遥合DL压板在切除位置（在副机1号测控盘上）22检查5号机副机励磁盘后的油开关联跳MK小空开在断开位置23检查5号机副机励磁盘后的MK联跳油开关小空开在投入位置24在操作站主机上点击屏幕右下角的“主画面”按钮，进入“全厂控制系统”界面25［点击“5F”图标，进入“5号机运行操作图”画面26点击5号机主机发电机图标，进入操作面板，选择“空载控制”按钮，

18然后点击“确认”按钮，视主机励磁升压正常操作人:监护人:值班负责人:操作任务：5#主副机组远方自动开机弁列发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目27点击5号机主机发电机图标，进入操作面板，选择“发电控制”按钮，然后点击“确认”按钮28视605开关合闸成功，视“主机流程”图上“主机发电运行”为红色显示，主机开机并网完成29点击副机“灭磁开关合闸”按钮，点“确认”，合上副机灭磁开关30点击副机“励磁装置开机”按钮，点“确认”，视励磁升压正常31点击副机“副机同期选择”按钮，点“确认”选择同期对象32点击“副机启动同期”按钮，点“确认”，视副机开关605DLX并网成功,副机流程图上“副机发电运行”为红色显示33点“副机同期复归”复归同期34投入5号机副机励磁盘后的油开关联跳MK小空开35调整5号主副机有无功至适当36更改模拟37报告值班负责人操作完毕以下空白大寨电厂5#水轮发电机组固定操作票NO.操作开始时间：年月日时分终结时间：日时分操作人：监护人：值班负责人：

193.1.1.85#主副机远方自动解列停机大寨电厂5#水轮发电机组固定操作票NO.操作开始时间：年月日时分终结时间：日时分操作任务：5#机主副机远方自动解列停机发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目时间1接值班负责人操作命令2检查本机制动系统投自动位置，气源供给正常，三通阀置“气通”位置3在操作站主机上点击屏幕左下角的“主画面”按钮，进入“全厂控制系统”界面4点击“5F”图标进入“5号机组运行操作图”画面5调整主机有无功负荷为零，减副机有无功至最低限6断开副机励磁盘后的副机油开关联跳MK小空开7点击“跳副机断路器”按钮，点“确认”，视605DLx确已断开8点击“励磁装置停机”按钮，点“确认”，视副机机端电压为零，副机流程图上“副机空转运行”为红色显示9点击主机发电机图标，进入“操作面板”点击“停机控制”按钮，点“确认”发停机令10监视主机流程图，视开关跳开，主机停稳，主机流程图中“停机状态”为红色显示，停机完成11切除主机转公点接地保护31XB12检查主机出口油开关605DL确在断开位置13拉开主机出口刀闸6051,视其确已断开14检查IQ机出口开关605DLx确已断开15拉开副机出口刀闸6051x,视其确已断开16投入本机导叶机械锁锭17关闭本机调速器操作油阀Y-56218将本机三通阀切至三不通位置19检查本机球阀确已关闭20关闭本机球阀操作压力油阀Y-571、Y-57321退出本机总冷却水，同时调整其他运行机组水压正常22更改模拟

2023记录操作终结时间，报告值班负责人操作完毕操作人：监护人：值班负责人:3.1.1.86#主副机远方自动开机并列大寨电厂6#水轮发电机组固定操作票NO.操作开始时间：年月日时分终结时间：日时分操作任务：6#主副机组远方自动开机弁列发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目时间1接值班负责人操作命令2检查6号主机各保护投入相应位置3检查主机调速器及励磁装置在正常待机状态4投入本机冷却水，并调整本机及其它运行机组冷却水压在0.2Mpa左右5检查本机上游止水在退出位置6检查本机球阀操作油阀Y-671、Y-672、Y-673均在开启位置7检查本机制动系统在退出位置，风闸下落8打开本机调速器操作油阀Y-6629退出本机导叶机械锁锭10检查合上主机PT刀闸6635视其接触良好11检查合上主机励磁变刀闸6634,视其接触良好12检查主机出口开关606DL确在断开位置13合上主机出口刀闸6061,视其三相接触良好14检查微机监控系统运行正常15投入主机转子接地保护31XB16检查副机出口开关606DLx确在断开位置17合上副机出口刀闸6061x,视其三相接触良好18检查合上副机机端PT刀闸6635x,视其接触良好19检查投入6号副机所有保护20检查6号主机油开关联跳副机油开关小空开在投入位置（在副机1号测控盘后）21检查副机6Fx手合或遥合DL压板在切除位置（在副机1号测控盘上）22检查6号机副机励磁盘后的油开关联跳MK小空开在断开位置23检查6号机副机励磁盘后的MK联跳油开关小空开在投入位置24在操作站主机上点击屏幕右下角的“主画面”按钮，进入“全厂控制系统”界面25［点击“6F”图标，进入“6号机运行操作图”画面26点击6号机主机发电机图标，进入操作面板，选择“空载控制”按钮，然后点击“确认”按钮，视主机励磁升压正常

21操作人：监护人：值班负责人:

22操作任务：6#主副机组远方自动开机弁列发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目27点击6号机主机发电机图标，进入操作面板，选择“发电控制”按钮，然后点击“确认”按钮28视606开关合闸成功，视“主机流程”图上“主机发电运行”为红色显示，主机开机并网完成29点击副机“灭磁开关合闸”按钮，点“确认”，合上副机灭磁开关30点击副机“励磁装置开机”按钮，点“确认”，视励磁升压正常31点击副机“副机同期选择”按钮，点“确认”选择同期对象32点击“副机启动同期”按钮，点“确认”，视副机开关606DLX并网成功,副机流程图上“副机发电运行”为红色显示33点“副机同期复归”复归同期34投入6号机副机励磁盘后的油开关联跳MK小空开35调整6号主副机有无功至适当36更改模拟37报告值班负责人操作完毕unF空白大寨电厂6#水轮发电机组固定操作票NO.操作开始时间：年月日时分终结时间：日时分操作人：监护人：值班负责人：

233.1.1.86#主副机远方自动解列停机大寨电厂6#水轮发电机组固定操作票NO.操作开始时间：年月日时分终结时间：日时分操作任务：6#机主副机远方自动解列停机发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目时间1接值班负责人操作命令2检查本机制动系统投自动位置，气源供给正常，三通阀置“气通”位置3在操作站主机上点击屏幕左下角的“主画面”按钮，进入“全厂控制系统”界面4点击“6F”图标进入“6号机组运行操作图”画面5调整主机有无功负荷为零，减副机有无功至最低限6断开副机励磁盘后的副机油开关联跳MK小空开7点击“跳副机断路器”按钮，点“确认”，视606DLx确已断开8点击“励磁装置停机”按钮，点“确认”，视副机机端电压为零，副机流程图上“副机空转运行”为红色显示9点击主机发电机图标，进入“操作面板”点击“停机控制”按钮，点“确认”发停机令10监视主机流程图，视开关跳开，主机停稳，主机流程图中“停机状态”为红色显示，停机完成11切除主机转公点接地保护31XB12检查主机出口油开关606DL确在断开位置13拉开主机出口刀闸6061,视其确已断开14检查副机出口开关606DLx确已断开15拉开副机出口刀闸6061x,视其确已断开16投入本机导叶机械锁锭17关闭本机调速器操作油阀Y-66218将本机三通阀切至三不通位置19检查本机球阀确已关闭20关闭本机球阀操作压力油阀丫-671、Y-67321退出本机总冷却水，同时调整其他运行机组水压正常22更改模拟

2423记录操作终结时间，报告值班负责人操作完毕操作人：监护人：值班负责人:大寨电厂水轮发电机组固定操作票No操作开始时间：年月日时分；终结时间：后时分操作任务：#机手动停机操作步骤发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目时间1接值班负责人操作命令；2检查本机手动刹车手柄置“左”位（排气）；3将本机制动系统置手动刹车状态，气源打开；4手动点按本机调速器主机“减”按钮，将导叶开度关至零；5投入本机调速器机械锁锭；6关闭本机调速器压力油阀Y62;7监视本机频率降至15HZ时，将手动刹车手柄切至“右”位刹车；8待本机停稳后，将手动刹车手柄切至“左”位排气；9排完气后，将手动刹车手柄切至“右”位，并关闭相关手球阀，三通阀切至“二不通”位置；10视情况退除本机冷却水；11记录操作终结时间，报告值班负责人操作完毕。

25操作任务：#机手动停机操作步骤操作人：监护人：值班负责人:大寨电厂水轮发电机组固定操作票No操作开始时间：年月日时分；终结时间：口时分操作任务:#机现地自动停机操作步骤发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目时间1接值班负责人操作命令；2检查本机制动系统处于自动投入状态，气源打开；3按下本机顺控柜内“停机”按钮，5秒内按“确认”按钮确认；4监视本机现地自动停机过程，不能自动则手动完成；5侍机组停稳后，投入本机调速器机械锁锭；6关闭本机调速器压力油阀Y62;7检查本机风闸卜落后，将三通阀切至“二不通”位置；8视情况退除本机冷却水；9记录操作终结时间，报告值班负责人操作完毕。

26操作任务：#机现地自动停机操作步骤操作人：监护人：值班负责人：大寨电厂水轮发电机组固定操作票No操作开始时间：年月日时分；终结时间：一日时分操作任务：#机现地开机操作步骤（备用机）发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目时间1接值班负责人操作命令；2检查本机顺控装置处于正常工作状态；3检查本机调速器处于正常待机状态；4检查退出本机球阀上游止水；5检查打开本机球阀操作油阀；6检查投入本机冷却水并调整正常；7检查合上本机PT刀闸662;8检查本机风闸卜落，制动系统处于退出状态；9打开本机调速器压力油阀Y62;10退出本机调速器机械锁锭；11投入本机空转把手发开机令，2秒后切除；12检查本机空转启动正常；13记录操作终结时间，报告值班负责人操作完毕。

27操作任务：#机现地开机操作步骤（备用机）操作人：监护人：值班负责人:大寨电厂水轮发电机组固定操作票No操作开始时间：年月日时分；终结时间：h时分操作任务：#机现地升压并列操作步骤（备用机）发令人：发令时间：日时分操作注意事项（备注）：V顺序操作项目时间1接值班负责人操作命令；2检查投入本机相应保护；3检查本机励磁装置处于正常待机状态；4检查合上本机励磁变刀闸66;5检查本机出口油开关60确在断开位置；6合上本机出口刀闸601,视其接触良好；7检查本机励磁装置手动逆变把手置切除位置；8投入本机励磁装置手动开机把手，视励磁电压升至空载额定后，切除该把手；9检查投入#机转子接地保护31XK10点击上位机监控系统全厂监视界面“F图标”进入“#机组监控”界面；11点击”#机组自动发电按钮”并“确定”；12监视主机动作正常，视60DL同期并网合闸成功；13视“主机流程”图上“主机发电运行图标”为红色显示；14主机开机并网完成后，复归流程；15根据情况调整机组有无功负荷适当；16更改模拟；

28操作任务：#机现地升压并列操作步骤（备用机）17记录操作终结时间，报告值班负责人操作完毕。操作人：监护人：值班负责人:水轮发电机组大修后第一次起动前的检查步骤：1.检查与本机有关的所有安全措施拆除，现场无任何工具器及遗留物；2.检查本机所属油、汽、水管路连接完好无漏点；3.检查给上本机动力盘上的相关保险，并将控制开关投入相应位置；4.检查气系统工作正常，气压正常；5.检查供排水系统工作正常，各供排水泵处于正常备用（运行）状态；6.检查本机调整器及球闸压油装置的油压、油色、油位正常，油泵工作正常；7.检查本机各导轴承油色、油位正常；8.检查本机冷却介质液位正常，无漏点，冷凝器进出水伐在开位置（3#〜6#无此项）;9.检查本机励磁机转动部分与固定部分之间无杂物及其它异物；10.检查励磁机整流子、碳刷、刷架、刷摆无损，引线与连接螺丝无松动；11.用白布带拉发电机定、转子之间间隙，风洞内无杂物；12.检查本机消防水伐在“关闭”位置；13.将本机转子顶起6mm-8mm稳压2分钟后退出，视风闸下落；14.打开本机推力上导总冷却水伐，检查推力上导冷水伐对应于正冲（或反冲）状态；15.检查打开本机空气冷却器各进出水伐；16.检查打开本机下导冷却水进出水伐；17.检查打开本机水导冷却水进出水伐；18.检查本机剪断销及信号装置完好；19.检查打开本机各冷却水压力表伐及蜗壳压力表伐；20.检查本机下游止水在退出位置；21.打开本机球阀的冲砂排污伐进行排污，排污后将其关闭；22.检查本机蜗壳排水伐，尾水管检修排水伐在关闭位置；23.检查本机蜗壳人孔和尾水人孔封堵是否严密，有无漏水；24.检查给上本机调整器交直流电源，并视其待机指示正常；25.检查本机顺控装置的待机指示及油泵控制正常；26.检查微机监控系统运行正常；27.检查本机尾水闸门提起；

291.检查本机刹车退出，三通在“三不通位置”。注：大修后第一次起动机组，在开导叶时，调速器应切为“手动”操作，并控制导叶开度缓慢打开。机组大修后第一次并网前的检查步骤：1.检查与本机有关的所有安全措施拆除，现场无任何工具器及其它遗留物；2.摇测发电机定、转子绝缘值合格；3.检查本机励磁系统处于正常待机状态；4.检查本机监控系统处于正常监控状态；5.合上机组保护盘CPU1直流电源空开S;6.合上机组保护盘CPU2ft流电源空开S;7.合上机组保护盘打印机交流电源空开S48.检查给上机组保护盘直流小保险1RD土直流220V电源工作正常后，再投入面板上CPUi和CPU2的电源开关；9.检查给上机组保护盘发变组保护CPUS运开，见发变组保护规定：10.检查给上本机机组保护盘自动化操作电源保险4iRD±左2；11.检查给上本机机组保护盘励磁操作回路保险61RDh左3；12.投入本机转子一点接地保护3iXB；13.检查投入本机纵横差动保护连片3XB；14.检查投入本机对称过负荷（反）7XB,负序过流（反）8XB;15.检查投入本机过压保护连片4XB；16.检查投入本机失磁T110XB励磁事故9XB;17.检查投入本机横联差动保护连片6XB（只有3#、5#机有）；18.检查投入本机水工事故5XB；19.检查投入本机停机26XB；20.检查投入本机跳灭磁开关27XB；21.检查投入本机跳60XDL25XB；22.检查给上本机出口开关合闸电源保险及操作电源保险RD±；23.检查给上本机电压互感器1YH高、低压保险；24.检查给上本机电压互感器2YH高压保险。25.