国家职业技能标准 (2019年版) 硫酸生产工

《国家职业技能标准 (2019年版) 硫酸生产工》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

国家职业技能标准职业编码：6-11-02-01硫酸生产工（2019年版）中华人民共和国人力资源和社会保障部制定1 说明为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据，依据《中华人民共和国劳动法》，适应经济社会发展和科技进步的客观需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源社会保障部组织有关专家，制定了《硫酸生产工国家职业技能标准（2019年版）》(以下简称《标准》)。一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典（2015年版）》为依据，严格按照《国家职业技能标准编制技术规程（2018年版）》有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对硫酸生产工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述，对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本《标准》依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化：——充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响，完善了技能要求和相关知识要求。——具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。——顺应时代和社会要求，强化化工安全及环境保护的技能要求和相关知识要求。三、本《标准》主要起草单位为巨化集团有限公司。主要起草人有：戴如康、葛晓霞。四、本《标准》主要审定单位有：中国硫酸工业协会、云南云天化石化有限公司、湖北宜化集团有限责任公司、巨化集团有限公司、江西铜业（德兴）化工有限公司、湖北兴发化工集团股份有限公司、天津渤海化工集团公司、化学工业职业技能鉴定指导中心。主要审定人员有：李崇、胡正荣、杜传林、葛晓霞、俞谢华、项拥军、付垒、高秀芳、潘耀中、沈磊、刘东方、刘佩田、张璇、张晨光。五、本《标准》在制定过程中，得到人力资源社会保障部职业技能鉴定中心、化学工业职业技能鉴定指导中心、中国硫酸工业协会、云南云天化石化有限公司、2 湖北宜化集团有限责任公司、巨化集团有限公司、江西铜业（德兴）化工有限公司、湖北兴发化工集团股份有限公司、天津渤海化工集团公司、中国人力资源和社会保障出版集团有限公司等单位，及荣庆华、葛恒双、王小兵、张晓燕、许可等专家的指导和大力支持，在此一并感谢。六、本《标准》业经人力资源社会保障部批准，自公布之日起施行。3 硫酸生产工国家职业技能标准（2019年版）1.职业概况1.1职业名称①硫酸生产工1.2职业编码6-11-02-011.3职业定义以空气和含硫物质为原料，操作焙烧（焚硫）、净化、转化、干燥、吸收、余热回收等设备，生产硫酸的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。其中，余热回收专业设三个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工。1.5职业环境条件室内、外，常温且部分在高温或高处作业，存在一定的烟尘、粉尘、噪声及化学品。1.6职业能力特征具有一定的学习、理解、判断、计算及表达能力，空间感强，四肢灵活，动作协调，听觉、嗅觉较灵敏，视力、色觉良好。1.7普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度）。1.8职业技能鉴定要求1.8.1申报条件①本职业包含但不限于下列工种：硫化物焙烧工、二氧化硫净化工、二氧化硫转化工、酸性气体干吸工、硫酸尾气处理工。4 具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：①（1）累计从事本职业或相关职业工作1年（含）以上。（2）本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上。②（3）取得技工学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上；或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业①相关职业：化工总控工、无机化学反应生产工等，下同。②本专业或相关专业：化工工艺、化学工艺、化学工程与工艺、应用化工技术、精细化工等，下同。5 或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件者，可申报一级/高级技师：取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。1.8.2鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以闭卷笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作、口试、闭卷笔试或几种方式的组合进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格。职业标准中标注“★”的为涉及安全生产或操作的关键技能，如考生在技能考核中违反操作规程或未达到该技能要求的，则技能考核成绩为不合格。1.8.3监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1︰15，且每个考场不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于1︰5，且考评人员为3人（含）以上单数；综合评审委员为3人（含）以上单数。1.8.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90min；技能操作考核时间不少于40min；综合评审时间不少于20min。1.8.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能考核可在生产装置、模拟操作室或标准教室进行，应具有满足本职业鉴定所需的装备、工具、劳保用具和安全设施。6 2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）爱岗敬业，忠于职守。（2）按章操作，确保安全。（3）认真负责，诚实守信。（4）遵规守纪，着装规范。（5）团结协作，相互尊重。（6）节约成本，降耗增效。（7）保护环境，文明生产。（8）不断学习，努力创新。（9）弘扬工匠精神，精益求精。2.2基础知识2.2.1化学基础知识（1）无机化学基本知识。（2）有机化学基本知识。（3）物理化学基本知识。（4）分析化学基本知识。2.2.2化工基础知识（1）流体力学基本知识。（2）传热基本知识。（3）传质基本知识。2.2.3识图知识（1）投影基本知识。（2）三视图知识。2.2.4化工机械与设备知识（1）化工机械、设备工作原理。（2）化工机械、设备结构。7 2.2.5电工基础知识（1）电工学基本知识。（2）安全用电常识。2.2.6仪表自动化基础知识（1）常用测量仪表及基本原理。（2）误差的基础知识。（3）常规仪表、智能仪表和自动控制系统基本知识。2.2.7记录填写知识（1）运行记录。（2）交接班记录。（3）设备维护保养记录。（4）安全生产记录。2.2.8安全、环保及消防知识（1）化工安全基本知识。（2）职业卫生基本知识。（3）防火、防爆、防腐蚀、防静电、防中毒的基本知识。（4）环保基本知识。（5）防护、气防、消防及现场急救的基本知识。2.2.9质量管理体系、环境管理体系及职业健康安全管理体系基础知识（1）质量管理体系相关知识。（2）环境管理体系相关知识。（3）职业健康安全管理体系相关知识。2.2.10相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。（2）《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。（3）《中华人民共和国安全生产法》相关知识。（4）《中华人民共和国职业病防治法》相关知识。（5）《中华人民共和国特种设备安全法》相关知识。（6）《中华人民共和国消防法》相关知识。8 （7）《中华人民共和国产品质量法》相关知识。（8）《中华人民共和国标准化法》相关知识。（9）《中华人民共和国环境保护法》相关知识。（10）《中华人民共和国水污染防治法》相关知识。（11）《中华人民共和国大气污染防治法》相关知识。（12）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关知识。（13）《危险化学品安全管理条例》相关知识。（14）《生产安全事故应急条例》相关知识。9 3.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师和一级/高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。按照实际情况，本职业鉴定分为三个职业方向：硫及含硫化合物焙烧、制酸、余热回收。①3.1五级/初级工本等级职业功能第2项为选考项，其中工作内容第2.1项为硫及含硫化合物焙烧专业单考项，第2.2项为制酸专业单考项，第2.3项为余热回收专业单考项；其他为共同考核项。职业工作内容技能要求相关知识要求功能1.1.1能绘制工艺流程方框图1.1.1工艺流程方框图的绘制1.1.2能识读设备结构简图知识1.1.3能识读工艺技术规程、安全技1.1.2设备结构简图的识读知术规程和作业指导书识1.1.4能识读仪表、电器、计量器具1.1.3工艺技术规程、安全技1.1工艺等的说明书术规程和作业指导书文件准备1.1.5能识记应急撤离路线图1.1.4仪表、电器、计量器具1.1.6能识读化学品安全技术说明的使用知识书1.1.5应急撤离路线图1.1.7★能识记污染源、危险源1.1.6化学品安全技术说明书1.1.7污染源和危险源清单1.1.2.1★能使用劳动防护用品1.2.1劳动防护用品使用知识生1.2.2★能使用急救药品1.2.2劳动防护用品清洗、存1.2防护产1.2.3★能识别劳动防护用品的有放和保养知识用品准备准效性1.2.3急救药品使用知识备1.2.4防护用品有效期限1.3.1能确认阀门的灵活性及开、关1.3.1阀门种类、结构、特点状态及使用的知识1.3.2能识读设备铭牌，确认设备温1.3.2设备性能参数、铭牌含度、振动、润滑等正常义,设备的结构和性能1.3设1.3.3能检查设备、管线的畅通情1.3.3设备和管线检查方法及备、物料与况，完成设备和管线的冷却、预热冷却、预热的注意事项动力准备1.3.4能检查原、辅料及公用工程介1.3.4公用工程系统的启用和质到位情况操作方法1.3.5能使用操作所需的工器具1.3.5操作所需工具、器具使1.3.6能确认供电、照明、通信正常用知识1.3.7能确认计量器具、现场仪表正1.3.6供电、照明、通信知识①【A】：仅涉及硫铁矿制硫酸。10 常1.3.7安全、消防设施及警示1.3.8★能使用安全、消防设施，悬牌的使用知识挂工作现场警示牌1.3.8操作现场安全要求1.3.9分析化验单识读知识2.1.1能按指令进行备料、输送并投2.1.1配料知识料2.1.2输送机、风机等设备操2.1.2★能完成输送机、风机等设备作知识开停车2.1.3沸腾炉（焚硫炉）开停2.1.3能根据指令完成设备、装置切车操作步骤换2.1.4压力、温度、风量、炉2.1硫及2.1.4能完成处于保温状态下的沸气二氧化硫浓度调节知识含硫化合腾炉（焚硫炉）开车2.1.5巡回检查知识物焙烧2.1.5能完成沸腾炉（焚硫炉）的短期停车2.1.6能根据仪表显示进行沸腾炉（焚硫炉）压力、温度、风量、炉气二氧化硫浓度的调节2.1.7能完成巡回检查2.2.1能完成电除尘器、电除雾器的2.2.1电除尘器、电除雾器等【A】开停车，并能调控电除雾器的电压、设备操作知识【A】电流2.2.2转化风机、阳极保护冷2.2.2★能完成转化风机、阳极保护却器及泵等设备操作知识2.冷却器及泵等设备的开停车2.2.3工艺控制指标范围及调生2.2.3能调控温度、炉气浓度、气量、节方法产循环液浓度、液位、循环量等参数2.2.4转化器保温状态下装置操2.2制酸2.2.4能根据指令完成设备、装置切的开车和短期停车操作方法作操作换2.2.5巡回检查知识2.2.5能完成转化器保温状态下装2.2.6产品硫酸送检报验程序置的开车和短期停车和产量计算方法2.2.6能完成巡回检查2.2.7“三废”排放知识2.2.7能完成产品送检报验、计量、入库2.2.8★能按规程排放“三废”2.3.1★能完成泵、除氧器等设备的2.3.1泵、除氧器等设备操作开停车知识2.3.2能根据指令完成设备、装置切2.3.2锅炉开停车操作方法换2.3.3工艺控制指标范围及调2.3.3能调控余热回收装置的温度、节方法2.3余热压力、流量、液位2.3.4余热回收装置排污操作回收2.3.4能完成热备用状态下余热锅方法炉的开车2.3.5巡回检查知识2.3.5能完成余热锅炉短期停车2.3.6能进行余热回收装置的排污2.3.7能完成巡回检查11 2.4.1能进行物料折标计算2.4.1物料折标换算方法2.4工艺2.4.2能进行质量、体积、浓度等计2.4.2计量单位换算知识计算量单位的换算3.1.1★能发现温度、压力、液位、3.1.1设备运行知识流量等工艺参数异常3.1.2仪表、电器运行知识3.1.2能发现现场跑、冒、滴、漏、3.1故障3.响等异常判断故3.1.3能发现传动设备温度、密封、障振动等异常判3.1.4能发现仪表、电器运行异常断3.2.1能按指令处理工艺和设备异3.2.1人身自救和紧急救护的与常知识处3.2.2能按指令切断物料3.2.2安全、消防设施的适用3.2故障理3.2.3能使用消防器材进行初期火范围处理灾的扑救，能识读安全警示标志3.2.3中毒和火灾事故预案3.2.4能处置化学灼伤、物体打击等事故4.1.1能完成设备检修时的监火、监4.1.1动火作业安全规范护工作4.1.2检修监护人员的工作要4.1设备4.1.2能完成机、泵的放油、清洗、求4.维护盘车等操作4.1.3机、泵的放油、清洗、设盘车等操作要求备4.2.1能对设备、电器和仪表进行日4.2.1设备、仪表、电器的保维常保养养知识护4.2.2能保持备用设备整洁、完好，4.2.2设备保养和清洁的安全与4.2设备并做防冻检查知识保保养4.2.3能按要求完成设备的润滑4.2.3备用机泵的防冻检查的养4.2.4能保养润滑器具，定期检查清内容洗4.2.4润滑油(脂)的使用常识和设备的润滑部位12 ①3.2四级/中级工本等级职业功能第2、3项为选考项，其中工作内容第2.1、3.1、3.2项为硫及含硫化合物焙烧专业单考项，第2.2、3.3、3.4项为制酸专业单考项，第2.3、3.5、3.6项为余热回收专业单考项；其他为共同考核项。职业工作内容技能要求相关知识要求功能1.1.1★能识读带控制点的工艺流1.1.1带控制点工艺流程图的程图识读知识1.1.2能识读工艺联锁图1.1.2工艺联锁图的识读知识1.1.3能绘制设备示意图1.1.3设备结构图绘制知识1.1.4能识记工艺技术规程、安全技1.1.4工艺参数的设计值、联1.1工艺术规程和作业指导书锁值、报警值文件准备1.1.5★能识记污染源、危险源的控1.1.5危险源、污染源控制知制方法识1.1.6能识读质量、环境及职业健康1.1.6质量、环境及职业健康安全管理体系文件安全管理体系文件1.1.1.7能识记应急处置方案1.1.7应急处置方案生1.2防护1.2.1能选用劳动防护用品1.2.1劳动防护用品选用知识产用品准备1.2.2能选用急救药品1.2.2急救药品选用知识准1.3.1能完成开车前设备的单机试1.3.1单机试车内容备车1.3.2设备和管线吹扫、气密1.3.2能进行设备和管线的吹扫、气试压方法密试压1.3.3自动化控制系统使用知1.3设1.3.3能操作自动化控制系统识备、物料与1.3.4能完成原、辅料及公用工程介1.3.4原辅料、公用工程介质动力准备质的引入的质量、规格、特性、用途1.3.5能确认设备、电器、仪表、控1.3.5设备、电器、仪表使用制阀阀位具备开车条件知识1.3.6能识别联锁状态1.3.6安全、消防设施正常的1.3.7能确认安全、消防设施正常确认方法2.1.1★能完成沸腾炉（焚硫炉）升2.1.1沸腾炉（焚硫炉）升温、温、降温操作降温操作方法2.1.2能完成沸腾炉（焚硫炉）升温2.1.2工艺参数间的关联性2.结束后的投料操作2.1.3沸腾炉（焚硫炉）长期生2.1硫及2.1.3能根据上、下工序工艺参数的停车操作步骤产含硫化合波动及分析数据进行调整2.1.4沸腾炉风帽（焚硫炉喷操物焙烧2.1.4能完成沸腾炉（焚硫炉）长期枪）更换知识作停车2.1.5设备检修后试车验收知2.1.5能更换沸腾炉风帽（焚硫炉喷识枪）2.1.6装置紧急停车操作方法2.1.6能完成设备检修后的试车验2.1.7装置内物料排空、置换①【A】：仅涉及硫铁矿制硫酸。13 收方法2.1.7能完成装置紧急停车2.1.8能完成装置停车后物料的排空、置换2.2.1★能完成制酸系统开停车2.2.1制酸系统工艺参数间的2.2.2能根据上、下工序工艺参数的关联性波动及分析数据进行制酸系统调整2.2.2转化器的升温、热吹、2.2.3能完成转化器的升温、热吹、冷吹操作方法冷吹2.2.3催化剂装填、卸筛知识2.2.4能完成转化器催化剂装填和2.2.4填料装填知识2.2制酸卸筛2.2.5设备检修后的试车验收操作2.2.5能完成干吸塔填料装填知识2.2.6能完成设备检修后的试车验2.2.6制酸系统紧急停车操作收方法2.2.7能完成制酸系统紧急停车2.2.7制酸系统物料排空、清2.2.8能完成制酸系统停车后物料洗、置换方法的排空、清洗、置换2.3.1★能完成余热锅炉和管线等2.3.1余热锅炉、管线等的暖的暖管、升（降）温、升（降）压、管、升（降）温、升（降）压、排空及投运排空及投运操作方法2.3.2能根据炉水的分析数据调整2.3.2炉水控制指标及控制方锅炉加药量法2.3余热2.3.3能根据上、下工序工艺参数波2.3.3余热回收系统工艺参数回收动及分析数据进行余热锅炉操作调整间的关联性2.3.4能完成设备检修后的试车验2.3.4设备检修后的试车验收收知识2.3.5能完成余热回收装置紧急停2.3.5余热回收装置紧急停车车操作操作方法2.4.1能进行压力、温度等计量换算2.4.1物料投入产出量计算方2.4工艺2.4.2能计算物料投入产出量法计算2.4.2产品折算方法3.1.1★能判断温度、压力、液位、3.1.1设备故障判断知识流量等工艺参数异常3.1.2仪表、电器异常判断知3.1.2能判断现场跑、冒、滴、漏、识3.响等异常3.1.3沸腾炉冷灰沉积、塌灰、故【A】3.1.3能判断传动设备温度、密封、水箱漏水等异常判断方法障3.1硫及振动等异常3.1.4紧急停水、停电、停气判含硫化合3.1.4能判断仪表、电器控制故障等事故判断知识断物焙烧故3.1.5能判断沸腾炉下料处堆积、高与障判断温结疤、断矿、烟道堵塞、下渣器堵处【A】塞等故障理3.1.6能判断沸腾炉冷灰沉积、塌【A】灰、水箱漏水等异常3.1.7能判断紧急停水、停电、停气14 等事故3.2.1★能处理现场跑、冒、滴、漏、3.2.1物料泄漏处理知识响等异常3.2.2风机油压下降故障及跳3.2.2能处理风机油压下降故障及车事故处理方法跳车事故3.2.3沸腾炉结疤、断矿、管3.2硫及【A】3.2.3能处理沸腾炉下料处堆积、高道堵塞等故障的处理方法含硫化合温结疤、断矿、烟道堵塞、下渣器堵3.2.4沸腾炉冷灰沉积、塌灰、物焙烧故【A】【A】塞等故障水箱漏水等故障的处理方法障处理3.2.4能处理沸腾炉冷灰沉积、塌3.2.5停水、停电、停气等紧【A】灰、水箱漏水等异常故障急事故处理方法3.2.5能处理紧急停水、停电、停气等紧急事故3.3.1能判断制酸系统设备、管道、3.3.1设备、管道、阀门泄漏阀门泄漏判断知识3.3.2能分析净化洗涤塔出口含尘3.3.2影响洗涤塔出口含尘量【A】【A】量增高的原因的因素3.3制酸3.3.3能分析判断二氧化硫转化率3.3.3影响二氧化硫转化率的操作故障突然降低的原因因素判断3.3.4能分析循环液泵电流波动大、3.3.4尾气排放异常的因素有异响等的原因3.3.5紧急停水、停电、停气3.3.5★能判断尾气排放异常等事故判断知识3.3.6能判断紧急停水、停电、停气等事故3.4.1能处理制酸系统设备、管道、3.4.1设备、管道、阀门的泄阀门泄漏漏处理知识3.4.2能处理净化洗涤塔出口含尘3.4.2净化洗涤塔出口含尘量【A】【A】量增高故障增高的处理方法3.4.3能处理电除尘器和电除雾器3.4.3电除尘器、电除雾器故【A】【A】的开路、短路、放电、过流等故障障的处理知识3.4制酸能对故障电除尘器和电除雾器进行3.4.4二氧化硫风机进出口压【A】操作故障切换或应急处理力异常处理知识处理3.4.4能处理二氧化硫风机进出口3.4.5循环液泵、二氧化硫风压力异常机等设备故障处理方法3.4.5能处理循环液泵、二氧化硫风3.4.6紧急停水、停电、停气机等设备故障等紧急事故处理方法3.4.6能处理制酸系统停水、停电、停气等紧急事故3.4.7★能处理尾气排放异常3.5.1能判断设备、管道泄漏事故3.5.1设备、管道泄漏事故的3.5.2能判断锅炉水泵跳车事故原因3.5余热3.5.3★能判断锅炉缺水、满水事故3.5.2锅炉水泵跳车事故的原回收故障3.5.4能判断余热回收装置爆管事因判断故3.5.3锅炉缺水、满水事故的3.5.5能判断紧急停水、停电、停气、判断知识15 停汽事故3.5.4余热回收装置爆管事故的原因3.5.5紧急停水、停电、停气、停汽等事故的判断知识3.6.1能处理设备、管道泄漏事故3.6.1物料泄漏处理的知识3.6.2能处理余热锅炉给水泵、循环3.6.2余热锅炉给水泵、循环水泵故障水泵故障处理知识3.6余热3.6.3能处理余热回收装置超温事3.6.3锅炉缺水、满水事故处回收故障故理方法处理3.6.4★能处理锅炉缺水、满水事故3.6.4余热回收装置超温事故3.6.5能处理紧急停水、停电、停气、处理方法停汽等紧急事故3.6.5紧急停水、停电、停气、停汽等紧急事故处理方法4.4.1.1能发现维护设备中存在的问4.1.1设备检修规程设4.1设备题4.1.2设备检修条件备维护4.1.2能完成设备检修前安全条件维的确认护4.2.1能执行设备润滑管理和润滑4.2.1设备润滑管理“五定”(定与4.2设备油过滤规定点、定人、定时、定质、定量)保保养4.2.2能对设备非检修的部位、部件和润滑油“三级过滤”知识养实施保护措施4.2.2设备停车后的保养知识16 ①3.3三级/高级工本等级职业功能第2、3项为选考项，其中工作内容第2.1、3.1、3.2项为硫及含硫化合物焙烧专业单考项，第2.2、3.3、3.4项为制酸专业单考项，第2.3、3.5、3.6项为余热回收专业单考项；其他为共同考核项。职业工作内容技能要求相关知识要求功能1.1.1能绘制带控制点的工艺流程1.1.1带控制点的工艺流程图1.1工艺图绘制知识文件准备1.1.2能识读工艺配管图1.1.2工艺配管图识读知识1.1.3能识记工艺联锁图1.2.1能对劳动防护用品的配置提1.2.1作业场所职业病危害因出建议素及防护知识1.2防护1.1.2.2能检查劳动防护用品使用情1.2.2应急物品使用知识用品准备生况产1.2.3能检查应急物品使用情况准1.3.1能确认装置安全附件处于备1.3.1安全附件使用知识备用状态1.3.2生产装置联动试车准备1.3.2能完成生产装置联动试车准内容1.3设备1.3.3仪表联锁校验方法，投备、物料与1.3.3能确认装置所需原、辅料及公用、解除联锁的条件动力准备用工程介质的数量及质量满足开车要求1.3.4能完成开车前联锁试验2.1.1★能完成沸腾炉（焚硫炉）的2.1.1沸腾炉（焚硫炉）烘炉烘炉操作方法2.1硫及2.1.2能完成装置原始开车2.1.2装置原始开车操作方法含硫化合2.1.3能根据生产负荷、产品质量及2.1.3生产负荷、产品质量及2.物焙烧外界条件的变化进行系统调整外界条件变化对系统操作的影响生2.1.4能判断工序数据正确性2.1.4装置压力、温度、流量产等操作参数间的关联性操2.2.1★能完成制酸系统的原始开2.2.1制酸系统原始开车、长作车、长期停车期停车操作方法2.2制酸2.2.2能根据生产负荷、产品质量及2.2.2生产负荷、产品质量及操作外界条件的变化进行制酸系统调整外界条件变化对制酸系统的影响2.2.3能判断工序数据正确性①【A】：仅涉及硫铁矿制硫酸。17 2.3.1能完成余热锅炉的烘炉煮锅2.3.1余热锅炉烘炉煮锅操作2.3.2能根据生产负荷、产品质量及方法外界条件的变化进行余热回收装置调2.3.2生产负荷、产品质量及2.3余热整外界条件变化时对余热回收系统回收2.3.3能判断工序数据的正确性操作的影响2.3.4能完成余热回收装置停车后2.3.3余热回收装置停车后试试压查漏压查漏知识2.4工艺2.4.1能进行班组经济核算2.4.1班组经济核算知识计算2.4.2能进行单体设备的物料衡算2.4.2物料衡算知识3.1.1能判断沸腾炉开车时局部高3.1.1开车时局部高温结疤、温结疤、高温烧结及停车时结疤等故高温烧结及停车时结疤等故障的【A】【A】障判断方法3.1.2能判断沸腾炉空气分布不均3.1.2沸腾炉空气分布不均匀3.1硫及【A】【A】匀判断知识含硫化合3.1.3★能判断二氧化硫气体浓度3.1.3二氧化硫气体浓度的影物焙烧故异常响因素障判断3.1.4能判断焙烧系统设备、管道堵3.1.4设备、管道堵塞判断方塞故障法3.1.5能识别灼烫等安全、环保风险3.1.5灼烫等安全、环境风险辨识知识3.2.1能处理沸腾炉开车时局部高3.2.1沸腾炉开车时局部高温温结疤、高温烧结及停车时结疤等故结疤、高温烧结及停车时结疤等【A】【A】3.2硫及障故障的处理方法3.含硫化合3.2.2★能处理二氧化硫气体浓度3.2.2二氧化硫气体浓度变化故物焙烧故变化的处理方法障障处理3.2.3能进行人员救护3.2.3事故应急救援预案判3.2.4能实施现场事故应急处置方断案与3.3.1能分析制酸系统气体压力大3.3.1制酸系统气体压力大幅处幅波动的原因波动的原因理3.3.2能分析电除尘器和电除雾器3.3.2电除尘器和电除雾器的【A】的电流、电压大幅度波动等异常的原电流、电压大幅度波动原因【A】因3.3.3干燥塔进口炉气大幅超【A】3.3.3能分析干燥塔进口炉气大幅温的原因【A】超温的原因3.3.4二氧化硫转化率异常的3.3制酸3.3.4★能判断二氧化硫转化率异原因操作故障常的原因3.3.5风机跳车的原因判断3.3.5能分析二氧化硫风机跳车的3.3.6设备、管道堵塞等故障原因的判断方法3.3.6能判断系统设备、管道堵塞故3.3.7干吸、尾吸效率低及水障分、酸雾超标的原因3.3.7能分析干吸、尾吸效率低及水3.3.8安全、环境风险辨识知分、酸雾超标原因识3.3.8能分析生产负荷波动的原因18 3.3.9能识别二氧化硫中毒等安全、环保风险3.4.1能处理制酸系统气体压力大3.4.1制酸系统气体压力大幅幅波动波动的处理方法3.4.2能处理电除尘器和电除雾器3.4.2电除尘器和电除雾器的【A】的电流、电压大幅度波动等故障电流、电压大幅度波动等故障处【A】3.4.3能处理干燥塔进口炉气大幅理知识【A】超温故障3.4.3干燥塔进口炉气大幅超【A】3.4制酸3.4.4★能处理二氧化硫转化率异温的处理方法操作故障常3.4.4二氧化硫转化率异常处处理3.4.5能处理干吸、尾吸效率低及水理知识分、酸雾超标等异常3.4.5干吸、尾吸效率低及水3.4.6能处理硫酸设备、管道冻结等分、酸雾超标等异常处理知识事故3.4.6硫酸设备、管道冻结等3.4.7能处理生产负荷波动事故处理方法3.4.8能实施现场事故应急处置方3.4.7生产负荷波动处理方法案3.4.8事故应急救援预案3.5.1★能判断锅炉超压、水击、汽3.5.1锅炉超压、水击、汽水水共腾事故共腾事故的原因3.5余热3.5.2能判断蒸汽品质不合格3.5.2蒸汽品质不合格的原因回收故障3.5.3能判断干锅事故3.5.3锅炉干锅事故的判断知判断3.5.4能识别锅炉超压等安全风险识3.5.4锅炉超压等安全风险辨识知识3.6.1能处理锅炉超压、水击、汽水3.6.1锅炉超压、水击、汽水共腾事故共腾事故处理方法3.6余热3.6.2能处理蒸汽品质不合格3.6.2蒸汽品质不合格处理方回收故障3.6.3能处理余热锅炉干锅事故法处理3.6.4能实施现场事故应急处置方3.6.3余热锅炉干锅事故处理案方法3.6.4事故应急救援预案4.1.1能提出检修项目和检修计划4.1.1设备完好性判断知识4.4.1设备4.1.2能完成设备检修前后的清理、4.1.2设备清理、吹扫、试压、设维护吹扫、试压、查漏、置换及安全设施查漏、置换的方法和步骤及安全备的检查设施检查标准维4.2.1能确认更换润滑油（脂）的时4.2.1润滑油的规格、数量、护机加油周期与4.2设备4.2.2能根据装置停车时间对系统4.2.2装置长期停车和短期停保保养设备实施防腐蚀、润滑措施车时设备保养知识养4.2.3能监护设备和管道的防腐、保4.2.3设备和管道防腐、保温温等项目施工知识19 3.4二级/技师本等级仅涉及硫及含硫化合物焙烧专业、制酸专业。职业功能第2项为选考项，其中工作内容第2.1项为硫及含硫化合物焙烧专业单考项，第2.2项为制酸专业单考项；其他为共同考核项。职业工作内容技能要求相关知识要求功能1.1.1能对生产装置的试压、试漏、1.1.1试压、试漏、吹扫、置吹扫、置换方案提出建议换方案的编写知识1.1.2能对开车前的检查与验收方1.1.2开车前检查的内容和验案提出建议收方案1.1工艺1.1.3能绘制技术改造、技术革新的1.1.3技术改造、技术革新的1.文件准备工艺和设备草图工艺和设备草图的绘制知识生1.1.4能对系统开车、停车方案提出1.1.4系统开车、停车方案的产建议编写知识准1.1.5能对应急处置方案提出建议1.1.5应急处置方案的编写知备识1.2.1能确认联锁保护系统正常1.2.1工艺联锁投用确认知识1.2设1.2.2能确认原始开车、检修及技改1.2.2装置联动试车知识备、物料与后设备、设施、管路、电器、仪表工动力准备况符合要求1.2.3能完成装置联动试车2.1.1能组织系统联动试车和投料2.1.1系统联动试车和投料试试车车知识2.1硫及2.1.2能选择最佳停车时机2.1.2系统原、辅料的消耗、含硫化合2.1.3能优化生产工艺参数能耗及优化操作知识物焙烧2.1.4能对安全作业指导书提出改2.1.3安全作业指导书的编写进建议知识2.2.1能组织制酸系统联动试车和2.2.1制酸系统联动试车和投2.投料试车料试车知识生2.2.2能完成转化器低温等非正常2.2.2转化催化剂性能和使用产状态下的升温操作知识操2.2.3能选择制酸系统最佳停车时2.2.3制酸系统原、辅料的消2.2制酸作机耗、能耗和优化操作知识操作2.2.4能对催化剂和填料的装填方2.2.4安全作业指导书的编写案提出改进建议知识2.2.5能优化生产工艺参数2.2.6能对安全作业指导书提出改进建议2.3工艺2.3.1能进行单体设备的热量衡算2.3.1热量衡算知识计算2.3.2能统计分析生产数据2.3.2生产统计分析知识3.3.1故障3.1.1能排查装置的事故隐患3.1.1事故隐患排查方法故判断3.1.2能对事故应急救援预案提出3.1.2事故应急救援预案编制20 障改进建议导则判3.1.3能根据事故情况提出装置改3.1.3生产装置技术改造知识断进建议与3.2.1能消除装置的事故隐患3.2.1事故隐患处理方法处3.2故障3.2.2能处理装置的突发事故3.2.2突发性事故处理方案理处理3.2.3能处理事故性停车并恢复生3.2.3恢复生产前准备的内容产4.1.1能完成设备交付检修前的自4.1.1制定设备检修验收标准检工作的依据4.1设备4.1.2能提出设备维护建议4.1.2影响设备使用寿命的因4.维护4.1.3能提出设备的备品、备件计划素设4.1.3备品、备件常识备4.2.1能选用润滑油（脂）4.2.1润滑油（脂）的质量指维4.2.2能保养压力容器、压力管道标护4.2.3能验收防腐蚀、保温施工后的4.2.2压力容器和管道的保养与4.2设备设备和管道知识保保养4.2.4能组织装置大修后的试车、验4.2.3设备和管道防腐蚀、保养收温等项目验收要求4.2.4装置大修后的试车、验收知识5.5.1.1能指导班组经济核算，分析经5.1.1撰写工作报告知识生济运行效果5.1.2生产成本分析方法产5.1生产5.1.2能应用统计技术分析生产工5.1.3技术总结、论文编写知、管理况识质5.1.3能撰写生产技术总结或论文5.1.4能效管理文件量5.1.4能组织开展能效管理活动管5.2.1能组织全面质量管理小组开5.2.1全面质量管理知识5.2质量理展质量攻关活动5.2.2产品质量知识管理与5.2.2能提出产品质量改进方案技5.3.1能实施技术改进措施5.3.1同行业装置使用性能的术5.3技术5.3.2能完成装置的性能评定信息改改进5.3.2装置性能负荷测试条件、进内容、方法及考核指标6.6.1.1能培训五级/初级工、四级/6.1.1授课及培训方法培6.1培训中级工、三级/高级工6.1.2教案编写知识训6.1.2能制定专项培训方案与6.2.1能指导五级/初级工、四级/6.2.1操作经验和技能总结方指6.2指导中级工、三级/高级工的技能操作法导6.2.2能现场传授关键操作技能6.2.2教学组织与实施的知识21 3.5一级/高级技师本等级仅涉及硫及含硫化合物焙烧专业、制酸专业。职业工作内容技能要求相关知识要求功能1.1.1能对生产装置技术改造方案1.1.1生产装置技术改造知识提出建议1.1.2产品工艺文件制定的依1.1.2能优化同类装置操作方案据1.1.1工艺1.1.3能对工艺技术规程、安全技术1.1.3控制产品指标的依据生文件准备规程和作业指导书提出修改建议1.1.4工艺技术规程、安全技产1.1.4能对危险与可操作性分析提术规程及作业指导书编写知识准出建议1.1.5危险与可操作性分析的备知识1.2设1.2.1能完成生产装置原始开车准备1.2.1生产装置原始开车准备内备、物料与1.2.2能确认全系统具备开车条件容动力准备1.2.2开车条件确认内容2.1.1能组织系统技术改造项目的开2.1.1系统技术改造项目开停停车车注意事项2.1硫及2.1.2能指导同类新建装置的首次开2.1.2新建装置首次开车注意2.含硫化合车事项生物焙烧与2.1.3能分析系统生产运行状况并提2.1.3系统生产运行状况统计产制酸操作出改进措施分析方法操2.1.4能提出系统清洁生产改进措施2.1.4系统清洁生产内容作2.2.1能计算单体设备的生产能力2.2.1生产能力计算知识2.2工艺2.2.2能进行装置生产成本核算，提出2.2.2生产成本核算知识计算优化改进措施3.1.1能组织装置安全生产排查工作3.1.1装置安全检查的程序3.并提出整改措施3.1.2危险度和可操作性分析3.1故障故3.1.2能根据事故发生情况分析事故要点判断障原因并提出预防措施3.1.3事故应急预案编写知识判3.1.3能编写事故应急预案断3.1.1能处理装置着火、泄漏、爆炸3.1.1重大事故处置原则与等重大事故3.1.2事故应急预案演练知识3.2故障处3.1.2能组织演练事故应急预案处理理3.1.3能总结装置历史事故，提出整改措施4.4.1.1能对设备和装置的大、中修计4.1.1大、中修计划编制知识设4.1设备划提出建议4.1.2设备调试知识备维护4.1.2能对设备调试工作提出建议4.1.3国内外同类设备的技术维4.1.3能提出设备更新换代建议应用信息护4.2.1能完成新增设备、装置的验收4.2.1新设备、装置验收知识与4.2设备工作4.2.2新设备保养知识保保养4.2.2能选择设备保养方法和措施4.2.3设备维护保养方案编制养4.2.3能对设备保养方案提出建议知识22 5.生5.1生产5.1.1能提出生产管理建议5.1.1生产管理内容产管理5.1.2能提出能效管理措施5.1.2能效管理知识、质5.2.1能按质量管理体系要求组织量5.2质量5.2.1质量管理体系文件生产管管理5.2.2质量优化知识5.2.2能优化质量攻关方案理与技5.3.1能提出技术改进方案5.3.1国内外同行业新技术及术5.3技术5.3.2能对技术改进方案审定提出新材料应用改改进建议5.3.2技术改进方案编制知识进6.1.1能制定培训计划、教学大纲6.1.1培训计划、教学大纲的6.1.2能编写专项技能培训教材编写知识6.6.1培训6.1.3能培养后备操作骨干6.1.2专项技能培训教材的编培写知识训6.2.1能系统地传授专业知识和技6.2.1技能培训方法与能6.2.2评价技能培训效果的知指6.2指导6.2.2能合理安排教学内容，选择教识导学方式6.2.3能指导二级/技师的技能操作23 4.权重表4.1理论知识权重表技能等级五级/四级/三级/二级/一级/初级工中级工高级工技师高级技师项目（%）（%）（%）（%）（%）基本职业道德55555要求基础知识3025201510生产准备272018108硫及含硫化合物焙烧2017生产操作制酸182628相关余热回收——知识硫及含硫化合物焙烧故障判断2835制酸81015要求与处理余热回收——设备维护与保养12141486生产、质量管理与技术改进———810培训与指导———69合计10010010010010024 4.2技能要求权重表技能等级五级/四级/三级/二级/一级/初级工中级工高级工技师高级技师项目（%）（%）（%）（%）（%）生产准备301813106硫及含硫化合物焙烧4038生产操作制酸404545余热回收——技能硫及含硫化合物焙烧故障判断3032要求制酸152025与处理余热回收——设备维护与保养15171766生产、质量管理与技术改进———810培训与指导———68合计10010010010010025